條形鑄鐵平臺可以設計地錨器安裝，首先用戶參考條形鑄鐵平臺的圖紙做好地基和預留地坑。平臺及地錨器在到達現(xiàn)場之后，把地錨器掛到平臺上落入預留地坑，將條形鑄鐵平臺調(diào)整水平。

將條形鑄鐵平臺吊到位后，把地腳螺栓掛到平臺上，按照次序擺正平臺，向孔內(nèi)灌注灌漿料。待凝固后調(diào)整平臺至安裝精度，在使其在水平偏差不大于0.05/1000mm的環(huán)境下，緊固地腳螺栓，部分條件下使用的平臺鐵地板還可以進行三次灌漿。減震彈簧安裝多用于有動載荷且振動頻率可以求嚴格的試驗場合，對于條形鑄鐵平臺剛性強度和結(jié)構(gòu)強度度可以求非常高。

從合金的結(jié)晶特點可知，隨著鑄鐵平板鑄件壁厚的增加，應選擇合理的截面形狀，鑄鐵平板設計時應有合理的壁厚，條形鑄鐵平臺壁厚的增加而成正比例增加。同一條形鑄鐵平臺上，內(nèi)壁厚度應比外壁厚度小，肋的厚度應比連接壁小，以便使各部分壁的冷速度均勻。當條形鑄鐵平臺承受載荷較大，要求具有較強度和剛度時，可根據(jù)載荷性質(zhì)和大小，在薄弱部位安置加強肋板。以避免厚大截面。條形鑄鐵平臺各部分壁厚如果相差太大，則在條形鑄鐵平臺厚壁處金屬積聚，凝固收縮時，易在熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔與縮松。

我們需要了解什么是條形鑄鐵平臺的振動時效。它描述了一個物理過程：利用嚴格控制的振動能，對條形鑄鐵平臺進行處理，以解決鑄鐵板加工過程中及加工后內(nèi)部殘余應力導致尺寸變化和承載力變化的問題。問題。減小或均勻金屬工件中的殘余應力、提高條形鑄鐵平臺的抗動、靜載荷、抗變形能力、穩(wěn)定尺寸精度等具有良好的效果。一般來說，振動時效是將激振器產(chǎn)生的周期性外力施加在條形鑄鐵平臺的工件上，使工件振動，并利用振動來降低均勻化的殘余應力。

條形鑄鐵平臺的劃線找正又可分毛坯劃線和光坯劃線兩種：在光坯上做劃線時，工件與條形鑄鐵平臺的平面接觸時，就是已經(jīng)加工完成的基準面，不存在向毛坯劃線那樣的找正疑問。條形鑄鐵平臺應以加工的規(guī)劃基準作為劃線基準。以兩個相互筆直的平面為基準。以一個平面與一個平面為基準。以兩個相互筆直的平面為基準。

條形鑄鐵平臺毛坯劃線時基本上都是把它頂在三只千斤頂上，要先把毛坯給找正，條形鑄鐵平臺毛坯找正的原則如下：

為了保證條形鑄鐵平臺各個平面之間的間隔均為相同，可用劃線盤將所有的平面找平，或把不加工面用直角尺找筆直。如條形鑄鐵平臺有好幾個面不加工時，應以整體面積的不加工面找正，別的不加工外表均可參考，使遍地壁厚盡量均勻，孔與輪轂或凸臺盡量同心。

條形鑄鐵平臺防震墊鐵使用方法：將所需墊鐵放入機床地腳孔下，穿入螺栓，旋至和承重盤接觸實，然后進行條形鑄鐵平臺水平調(diào)節(jié)（螺栓順時針旋轉(zhuǎn)，機床升起）：調(diào)好機床水平后，旋緊螺母，固定水平狀態(tài)。因為橡膠的里蠕變現(xiàn)象，在墊鐵使用時，兩星期以后再調(diào)節(jié)一次機床水平。

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