高溫對(duì)金屬材料的力學(xué)性能影響很大，溫度和時(shí)間還影響金屬材料的斷裂形式。

疲勞試驗(yàn)按試驗(yàn)環(huán)境可分為：室溫疲勞試驗(yàn)、低溫疲勞試驗(yàn)、高溫疲勞試驗(yàn)、熱疲勞試驗(yàn)、腐蝕疲勞試驗(yàn)、接觸疲勞試驗(yàn)、微動(dòng)磨損疲勞試驗(yàn)等。

高溫疲勞是指當(dāng)機(jī)件在高溫下承受交變載荷作用，經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間而發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。它的發(fā)生是由于有些零部件的工作溫度雖高于室溫，但并不太高。其疲勞設(shè)計(jì)，只要考慮溫度對(duì)疲勞極限的影響，仍用室溫下的疲勞設(shè)計(jì)方法。只有當(dāng)溫度高于0.5Tm(Tm為以熱力學(xué)溫度表示的熔點(diǎn))，或在再結(jié)晶溫度以上時(shí)，受到交變應(yīng)力的作用出現(xiàn)了蠕變與機(jī)械疲勞復(fù)合的疲勞現(xiàn)象。

西安力創(chuàng)材料檢測(cè)技術(shù)有限公司研發(fā)的這款微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)，主要用于航天、航空高溫金屬材料、鋁合金、不銹鋼、鈦合金、陶瓷基復(fù)合材料及其高溫服役的零部件、構(gòu)件在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、程序塊波狀態(tài)下進(jìn)行：

高溫拉壓疲勞；

高溫疲勞失效試驗(yàn)；

高溫疲勞壽命試驗(yàn)；

斷裂韌性實(shí)驗(yàn)；

疲勞裂紋擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)；

低周疲勞實(shí)驗(yàn)；

高周疲勞實(shí)驗(yàn)；

三點(diǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)；

CT試驗(yàn)、CCT疲勞試驗(yàn)。

主要技術(shù)指標(biāo)和配置：

1、配置1600℃高溫試驗(yàn)系統(tǒng)；

2、配置2000℃高溫真空加熱試驗(yàn)系統(tǒng)

高溫下由于晶界相對(duì)被弱化，在外載荷作用下，晶界發(fā)生滑動(dòng)。但由于晶界不是平直光滑的，晶界可能存在夾雜物，如果晶界與滑移帶、亞晶界相交將形成臺(tái)階，因而晶界滑動(dòng)將在這些不連續(xù)的部位及三晶粒交匯處產(chǎn)生應(yīng)力集中，裂紋或空洞即在這些應(yīng)力集中部位萌生。