平板式除霧器適用于中、低氣速的吸收塔，一般采用二級除霧器和三或四級反沖洗的設計配置；安裝在吸收塔頂部，有標準模塊和邊緣模塊組成。也可根據實際工況，采用或多級的組合模式。眾瑞平板式除霧器技術特點：每一組除霧器在脫硫塔內都可以實現橫向和縱向的雙重連接，塔壁處還可以實現和塔壁環板的連接固定，終實現整塔連接。使除霧器的使用壽命、耐壓性能、除霧效率等均達到。
除霧器結構形式工作原理跟脫水效率
<一>、除霧器結構形式與工作原理
除霧器一般情況下有幾種結構，一種是使用耐腐蝕導電材料做集塵極，另外一種就是用通過噴水或溢流水形成導電水膜不導電的非金屬材料做集塵極。
工作原理：
煙氣通過旋流子分離器，產生高速離心運動，在離心力的作用下，霧滴與塵向筒體壁面運動，在運動過程中相互碰撞、凝聚成較大的液滴，液滴被拋向筒體內壁表面，與壁面附著的液膜層接觸后湮滅，實現霧滴與塵的脫除。在分離器之間設置導流環，提升氣流的離心運動速度，并維持合適的氣流分布狀態，以控制液膜厚度，控制氣流的出口狀態，防止液滴的二次夾帶。除霧器的使用環境是含有大量液滴的~50℃飽和凈煙氣，特點是霧滴量大，霧滴粒徑分布范圍廣，由漿液液滴、凝結液滴和塵顆粒組成；
產品分類：
除霧器可分為橫流式和豎流式，橫流式多為板式結構，氣體流向為水平方向進出，結構類似干式電除塵器；豎流式多為管式機構，氣體流向為垂直方向進出。一般來講，同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。
產品結構：
（1）噴淋部分：噴淋部分由霧化噴淋器和霧化碰嘴組成，其設計采用計算機模擬管段阻力，均勻分布噴嘴的噴淋量，使漿液禹煙氣流均勻混合，并有足夠的停留時間，確保漿液與煙氣充分接觸和反應。
（2）除霧器：系統由雙層除霧器本體及沖洗系統組成。煙氣以相對的速度流經除霧器，被快速、連續改變運動方向，通過除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來。
<二>、管束除霧除塵器的脫水效率與那些因素有關
管束除霧除塵器的脫水效率？
管束除霧除塵器在一個時間單位內捕獲的液滴質量與進入噴霧器的液滴質量之間的關系被稱為除霧效率，噴霧去除效率是評估管束除霧除塵器性能的一個關鍵指標。除其他外，煙道流的速度、管束除霧除塵器分離的氣流分布的一致性、樹葉的結構、樹葉之間的距離以及管束除霧除塵器的放置方式都是煙霧去除效率中的一個因素。
管束除霧除塵器的效率與下列因素有關：
1、空塔的速度通常通過在管束除霧除塵器葉片之間去除煙霧和空氣的速度來表示，速度很慢，不能脫水；速度很高，可能會造成雙重陷阱。
氣霧清掃的效率隨著空氣流動的速度而提高，這是因為流動的速度很快，而且霧滴的惰性有利于氣霧劑的分離，但速度的提高將提高系統的耐受性和能源消耗量。速度是有限度的，因為可能導致二次注入水，從而降低去除霧的效率，一般來說，關鍵的流速被定義為通過管束除霧除塵器故障的較高部分而不允許再充電的煙霧的速度。這與除霧除塵器的結構、系統負荷、空氣流方向和管束除霧除塵器的放置方式等因素有關，設計速度通常為3.5至5.5米/秒。
2、樹葉的組成：水流很長，彎曲很多，排水系統運轉良好，但阻力很容易喪失和堵塞。
在正常的化學操作中，氣體中彌散的水滴直徑在0.1至5000微米之間。平均體積大于100微米的微粒的分離問題很容易解決，因為這些微粒沉積的速度很快。通過重力沉降進行環流；超過5微米的液體滴滴可能因惰性而發生碰撞，并通過離心分離；對于較小的細霧，它們設法將其歸并到較大的粒子中，或通過纖維和靜電過濾器散布。
3、例如，管束除霧除塵器進口的煙霧場的去除：氣流的多樣性可使霧的去除作用降低。
4、如果白喉淋浴產生的霧氣與噴霧器釋放的顆粒的大小相符，那么如果霧太細，體積太大，無法覆蓋噴霧器去除的處理顆粒的大小，那么處理也是無效的。
鋼絲網主要用于將直徑大于3微米至5微米的液體滴從管束除霧除塵器中分離出來（也稱為泡沫收集器、霧劑收集器），并按右圖所示發揮作用，當液體泡沫氣體通過一個彩色金屬絲網以某種速度增長時。由于泡沫的惰性不斷加大，泡沫被粘附在絲狀表面上，絲狀表面的液體泡沫進一步擴散，泡沫本身也因重力而沉淀，從而使泡沫形成為很多的液體，通過細絲流動。直到交點，細絲的濕度、液體表面的壓力和細絲的毛細管功能使滴量不斷加大，直至其本身的引力超過氣體升降的浮力，并使液體表面的電壓分離并處于平衡狀態。如果選擇諸如氣體運行速度等條件，則該氣體可通過一個泡沫效率超過97%的帶狀鐵絲網去除泡沫，從而使泡沫能夠被去除。
5、維護霧氣去除設備，確保去除設備的工作溫度不超過核準的工作溫度。
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