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公司基本資料信息
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前世界上生產不銹鋼的冶煉工藝主要分為一步法、二步法和三步法,以及新型一體化生產方法。一步法冶煉為:鐵水+AOD(Argon oxygen refining furnace) ;二步法為:EAF(電弧爐)+AOD(Argon oxygen refining furnace)。三步法為:EAF(電弧爐)+AOD(Argon oxygen refining furnace)+ VOD(真空精煉爐)。除了傳統的幾種生產工藝,目前一體化生產工藝,即從鐵水直接到不銹鋼的生產工藝,也被很多企業采用,生產流程為:RKEF(回轉窯電爐)+AOD(Argon oxygen refining furnace)。
不銹鋼制品表面處理包括:鏡面、發紋、著色、抗指紋等幾個方面的工藝。鏡面利用高速電機驅動用羊毛輪(市面有售),配合大青臘仿照前面的拋光的方法進行鏡面磨光,主要目的是把經過前面幾道工序拋光完成后的工件進行鏡面磨光,目標是不銹鋼制品表面亮度達到鏡面反射高8k,達到完全鏡面效果:發紋有多種紋路,有發絲紋(HL),雪花砂紋(NO4),和紋(亂紋)、十字紋,交叉紋等,所有的紋路都需要加工而成。
不銹鋼加工是指對具有不銹鋼性能的不銹鋼進行切割、折疊、彎曲、焊接等機械加工,得到工業生產所需的不銹鋼產品。在不銹鋼加工過程中,需要大量的機床、儀器和不銹鋼加工設備。原始表面:1號熱軋表面經熱處理和酸洗處理。一般用于冷軋材料、工業儲罐、化工裝置等,厚度為2.0~8.0mm。2.1鈍面:2D號冷軋、熱處理、酸洗材料,表面柔軟、銀色,用于汽車零部件、水管等深沖壓。