小批試制要通盤考慮

小批試制是一個承上啟下的環節，各方面的東西都要考慮，試制完成之后要做好產品的實驗，并做好產品的評審工作。

批量投產要確保萬無一失

沖壓件的批量生產是產品實現的環節。生產前各部門應進行溝通，做好各項準備工作。應綜合考慮各個方面，確保產品實現的順利進行。五金產品開發是技術部門的業務。各部門、車間要通力合作，精心組織，建設一支完整有效的五金沖壓產品產業鏈團隊。

高速壓力機。沖壓速度在600次/min 以上,送料精度高達士(0.01~0.03)mm,主要用于電子、儀表、汽車等行業的特大批量的沖裁、彎曲、淺拉深等工序的生產沖孔、落料等工序。精密沖裁壓力機。除主滑塊之外，還設有壓邊和反壓裝置，其壓力可分別調整，機身精度高，剛性好，具有封閉高度調節機構，調節精度高，主要用于精密沖裁。數控回轉頭壓力機。整機由計算機控制，帶有模具刀庫的數控沖切及步沖壓力機，能自動快速換模，通用性強，生產，突破了傳統沖壓加工離不開模具的束縛，主要用于沖裁、切口及淺拉深。

鈑金加工和五金加工的區別：

鈑金加工主要是指對均厚的板材進行進行加工的技術，鈑金加工與五金加工的本質區別主要是剪沖折焊粘等出產步驟。而五金加工顯然包含鈑金以及各種的鈑金件?？梢钥闯鑫褰鸺庸ず外k金加工，無論是從性質及用途，還是在加工工序上都差別很大。

綜上所述，就是鈑金加工和五金加工的區別。操作人員只有將鈑金與五金之間的區別詳細了解清楚后，才能在加工過程中掌握的更好。

五金蝕刻加工是一種常用的加工方法，主要用于金屬蝕刻、蝕刻銅、鈦合金、蝕刻五金，實現喇叭網、過濾網、碼盤、引線框架、封裝蓋板等系列產品。與傳統的沖壓和激光雕刻相比，五金蝕刻加工更靈活、更方便。那么，五金蝕刻加工的優點是什么呢？

蝕刻加工的優點主要體現在以下幾點：

1、蝕刻產品刺，生產，大批量密集孔也能穩定批量生產

2、以厚度0.03-2mm，精度公差可控±0.075mm。

3、蝕刻加工特別適用于不銹鋼、銅等精密薄材料的加工，加工時不變形，公差要求嚴格。

4、加工產品刺，無污垢，表面光滑，蝕刻加工是其他機械工藝無法加工的高精度產品。