密封件的摩擦，尤其是密封件引起的遲滯爬行現象可通過改變材料的化學成分有目的的施加影響。在改變密封件材料的過程中，設計人員必須牢牢把握密封件磨損和擠壓性能的變化。

幾乎所有由彈性體材料和熱塑性材料制造的密封件在靜止后都會出現較大的靜摩擦。引起靜摩擦的原因有很多種，而主要原因還是在于材料本身。另外，密封件密封唇的幾何形狀對運動方向變化時的反應以及潤滑材料和滑動表面的情況也對靜摩擦的大小有著較大的影響。

離心泵機械密封泄漏

泵用機械密封泄漏點分析及其維修方案

一、正常運轉中忽然泄漏。離心泵在運轉中忽然泄漏少數是因正常磨損或已達到使用壽命，而大多數是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。

1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞；

2、對泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效；

3、回流量偏大，導致吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封；

4、對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；

5、介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多；

6、環境溫度急劇變化；

7、工況頻繁變化或調整；

8、忽然停電或故障停機等。電動隔膜泵在正常運轉中忽然泄漏，如不能及時發現，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。

機械密封件的檢修

軸套檢查

軸套的檢修拆下后檢查銹蝕和磨損的情況，如果銹蝕或磨損得比較輕微，可用細砂紙打光再用，如果銹蝕或磨損的嚴重可采用加工后電鍍的方法或換新軸套。

密封圈

密封圈經過一段使用時間后，多數情況下失去彈性或老化，一般情況下需要更換新圈。

彈簧

如果彈簧銹蝕的不嚴重，能保持原有彈性，可不更換。若銹蝕的比較嚴重或彈性減小的很多，則需要更換新彈簧。

對有組裝盒的機械密封，要將盒清理干凈，并檢查凹槽是否磨損或變形，以便進行校正修復，重新開槽或更換。

機械密封件修復以后，重新進行組裝，組裝后同樣進行壓力試驗，然后再投入正常操作。

攪拌機用氣體潤滑不接觸式機械密封件(低轉速)在市場上出售，已經有10多年的時間。在這10年期間，已經取得了一系列經驗。本文總結了若干重要的見解。當正確地使用于適當的用途之時，攪拌機氣體密封件可以幫助使用者改進質量和提高產品純度。當您在討論機械密封件時，很重要的是，您要弄清楚各種密封系統之間的區別。主要有三種基本型：流體潤滑機械密封件、氣體潤滑接觸式機械密封件和脫離式或稱氣體潤滑不接觸式機械密封件。

其差別在于，在流體潤滑式密封件的滑動表面之間存在流體。其結果是，這些密封件通常應用于混合摩擦用途的攪拌機。對于干運行的密封件，兩個滑動表面彼此相互直接接觸。另一方面，對于氣體潤滑不接觸式機械密封件，在運行中其滑動表面不直接接觸。有1～5μm寬的間隙將表面隔開，這就是為什么這種封嚴件通常被稱為脫離式密封件的原因。當您述及氣體阻尼雙密封件時，應當有此區別。從這點開始，下面我們將只討論氣體潤滑不接觸式機械氣體密封件。

在工作中，在兩個滑動表面之間應當有一層以只有幾個祄計的空隙，為了產生空隙，兩個滑動表面應當彼此脫離接觸。為了實現這一點，在一個環上制造了三維的槽，它保證了空氣的靜力和動力發揮作用。在封嚴件處的壓力差產生了空氣靜力效應，而旋轉產生空氣動力效應。所形成的升力與封閉的力平衡，從而形成了1～5祄寬的封嚴間隙。