工業橡膠板褪色

有色產品的變色與顏料和著色劑的耐光性和性以及所用樹脂的特性有關。要根據產品的加工條件和應用要求，對顏料、染料、表面活性劑的上述功能進行總結和鑒別，方可使用。

著色劑的耐光性決定了印刷品的褪色，戶外產品在強光下會很快褪色。耐候制品的耐光等級應不低于6，載體樹脂的耐光功能對顏色變化有很大影響。

由外絲引起的樹脂分子結構在發光后會褪色，因此紫外線吸收劑等光穩定劑應參與基體的估算。可提高制品的著色性和塑料制品的耐光性。這些顏料的熱穩定性是指燃料在加工溫度下失重的變色程度和變色程度。

15KV絕緣橡膠板概述：

(1) 簡介：是用特種橡膠制成的橡膠墊，用于加員地板的絕緣。絕緣膠又稱絕緣膠板、絕緣膠墊、絕緣毯等。具有更高體積電阻率和抗穿能力的橡膠墊。它由具有優異絕緣性能的非極性橡膠制成，如NR、SBR 和IIR。用于配電的工作臺面或地板覆蓋物的絕緣材料。

(2)外觀：污漬或不平整：深度或高度不應超過膠墊的厚度公差;

　 氣泡：每平方米面積小于1平方厘米的氣泡不超過5個，且兩個氣泡之間的距離不小于40毫米;

雜質：深度和長度不超過膠墊厚度不小于40mm;邊緣不平整或蓬松，寬度不超過10毫米，長度不超過膠墊總長度的1/10;

　裂紋：不允許，絕緣橡膠：編號項目工期要求說明1 工頻耐壓試驗1年電壓等級工頻耐壓kV 有源設備領域使用時間高壓15 1 低壓3.5 1 試驗時，先在濕布或鋁箔的上下鋪絕緣膠，應比被試的絕緣膠圈小200mm，并在接點處連續均勻地增加電壓。規定的電壓值，并保持1米。觀察是否有故障，如果沒有故障，則測試通過。當樣品分段測試時，兩個測試部分的邊緣要重疊。

我們在制作耐酸堿橡膠板時，使用的是天然橡膠，在外力作用下拉伸會形成晶體。自增強性能很大，平均分子量很大，使其具有很高的機械強度和良好的彈性。

耐酸堿橡膠板由于其分子量分布寬，具有良好的加工性能。它具有良好的分散性和與復合劑的共溶性，易于與填料和大多數其他橡膠混合，易于進行壓延和擠出和糊狀成型等機械加工。具有良好的透氣性、耐水性、耐寒性、電絕緣性和隔熱性。不能抗老化是天然橡膠的致命弱點。分子鏈不含極性基團，是一種非極性橡膠。僅耐某些極性溶劑。因此，它的耐油性很差。

耐酸堿橡膠板具有良好的耐堿性，但不耐強酸。它還具有良好的防腐和抗老化性能特點。可以長期使用。

橡膠板地面的施工技術。

(1)施工準備

(2)施工流程檢查基層→修補基層→彈線→刮膠→鋪貼橡膠地板→清理→養護→腳底(3)施工方法

1)彈線：根據鋪貼部位的實際情況，按材料的規格彈出彈線。

2)刮膠：在上膠完畢后，隨鋪隨刮，膠不要刮得太早。刮膠前，應在基層上刮一層底膠，以加強橡膠地板與基層之間的粘結力。刮擦劑從一個方向刮到另一個方向，粘結劑的厚度不宜過厚，一般控制在1 mm以內。刮膠器的速度與鋪貼速度協調，刮擦膠面后，應停用一段時間，使膠料溶劑揮發。一般而言，要掌握不粘手表面的粘合劑鋪貼即可。

3)鋪貼地板：鋪貼主要控制三個問題，一是橡膠地板的鋪貼牢固，不能脫膠、空鼓;二是針順，避免錯縫;三是表面平整、干凈，不能有凹凸不平及污染。

①橡膠地板就位后，用拍板輕拍，再用小滾筒滾壓。在滾動過程中要注意滾動的方向，一般宜橫豎交替。縫合過程中擠出的粘合劑，要及時用棉紗清理干凈。

②在鋪貼過程中要把握好鋪貼的速度，每貼一條，就要照顧前后關系的前后、左右的關系，使其在接縫中高、高、直等方法符合要求。

③若出現異形塊，可用裁切工具進行裁切。但是要注意尺寸，裁口要平整。

④在鋪筑時要特別注意墻角和墻壁的位置。由于這些部位容易積灰，甚至在表面有殘渣。清潔時還因邊角部分難以操作而忽略，所以，此處刮膠可較其它部位多刮膠，拍打時，宜反復用力拍打，直至氣體排出，粘結牢固。

⑤清潔：鋪貼完成后，及時清理表面。

⑥養護：橡膠地板鋪貼完后，要有一定的養護時間。一是禁止行人在新鋪好的路面上大量行走;二是避免在養護過程中用水清洗路面。