鑄鐵焊接平臺布線布點直接影響著平面度數據處理的復雜性及平面度誤差測量準備度。從數據統計的觀點看，想要   比較合理可靠的測量結果，在數據處理時應盡量充分利用測點提供的測量數據，而這些測量數據   反映客觀實際。同時測量截面與測點的分布需與評定平面度誤差的原則相適應，當與評定原則不符時，則應考慮便于對測量結果進行基面變換。

鑄鐵焊接平臺澆注時候應該注意幾點：

1、對于具有大面積的薄壁部分放在鑄型的下部，同時盡量使薄壁立著或傾斜著澆注，這樣有利于金屬的充填。它將劃線鑄鐵平臺大面積的薄壁部分放在鑄件的下面，使這部分能在較高的金屬液壓力下充滿鑄型，防止澆不足。

2、應將劃線鑄鐵平臺上質量要求高的表面或主要的加工面，放在鑄型的下面。如果做不到，可將該表面置于鑄型的側面或傾斜放置進行澆注。

3、對于一些需要補縮的劃線鑄鐵平臺，應把截面較厚的部分放在鑄型的上部或側面。這樣便于在劃線鑄鐵平臺的厚壁處放置冒口，造成良好的順序凝固，有利于劃線鑄鐵平臺補縮。

4、對于帶有泥芯的劃線鑄鐵平臺，應使泥芯能放置牢固并在合箱時便于檢驗。由于泥芯較長，剛度不夠，在金屬液的浮力作用下，泥芯產生彎曲變形。若改為立澆，就可以避免上述不良情況的產生。

鑄鐵焊接平臺表面的加工精度是靠刮研技術來完成的，刮研   對振動實驗平臺使用壽命的影響是不可忽略的。有了焊接平臺的刮研技術后，能很好的對焊接平臺表面的精度進行進一步的控制，為了提高焊接平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研   或控制在0.02mm以上，這樣可保證振動實驗平臺有較長的使用壽命和檢定周期。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。振動實驗平臺表面應型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱邊應修鈍。刮研技術是用人工的方式修正焊接平臺表面的形狀、粗糙度等，在機床的導軌、拖板等相關部位都是用刮研技術來完成精度加工而成的。焊接平臺的使用壽命相對來說是比較長的，只要采取正確的保護和防護措施，劃線平臺工作面的精度可以保持在兩年以上。只要在焊接平臺的使用過程中注意不要在潮濕或者有腐蝕性物質、過高或者過低的溫度中進行加工操作，這樣才能   的保護焊接平臺，提高使用壽命，保證工作質量。

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