【三雨泵閥向您推薦明星產品--機械密封】

介紹：

油泵機械密封（Pg=7～12公斤/厘米2,n=1450轉/分）

此密封系內裝、內流非平衡型單端面結構。彈簧（5）為環狀三波形，這種彈簧軸向尺寸短，剛度大，它結構簡單、緊湊、安裝方便。這種彈簧也有一定缺點，即端面磨損后，彈力明顯減小，端面接觸面上壓力降低，故端面凸臺的有效利用高度不大。

動環密封圈用L形橡膠圈（4），它與多波形的波紋管作用相同。安裝和拆卸機械密封過程不需要拆除笨重的傳動機構，因此維修方便，可作為設計時參考。止推環（6）將密封圈壓與軸上，密封圈和軸的接觸面上沒有相對滑動，端面磨損后依靠L形的另一翼向前推進，因而軸的徑向密封可靠。橡膠制成的L形（或其它形式）波紋管式密封圈，彈性和緩沖性好，承壓能力大，密封性能和適應震動能力都比較理想，且對軸沒有磨損，是大有發展前途的一種密封形式。

攪拌釜水平軸機械密封在不卸料、不拆除傳動裝置的拆裝結構

此結構圖系攪拌釜水平軸機械密封及其傳動裝置裝配圖。主要特點是：在不排料和不卸壓情況下即可拆裝機械密封，且不需要拆除電動機、減速機等。設計新穎，拆除迅速。

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介紹：

1、機械密封與水泵安裝連接定位相關尺寸符合后面附圖所示要求：

2、機械密封必需適應以下基本工作條件:

2.1

水泵抽送介質種類：水電站庫區河水

2.2 介質溫度（℃）：常溫

2.3 水泵揚程

（m）：48-65

2.4

機械密封為集裝式結構，機械密封的動、靜環材料由合作方選用合適的硬質合金，確保機械密封連續無故障運行時間大于1年。

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介紹：

搪瓷泵機械密封（P=3.5公斤/厘米2）

本圖系外裝式單端面耐強腐蝕結構，其特點如下：

1.用車制成型的聚四氟乙烯波紋管（4）代替常用的O形密封圈結構。波紋管根部受到螺母（7）的緊壓與軸的臺肩形成一靜密封，沒有如動環密封圈這樣有位移和磨損現象，密封堅實可靠。

2.根據耐磨性和耐腐蝕性的不同要求，動環和波紋管分別采用填充聚四氟乙烯和純聚四氟乙烯材料制作，然后用緊配合的方法固定在一起。【三雨泵閥向您推薦明星產品--機械密封】介紹：據資料介紹，聚四氟波紋管彈力的大小與波紋管壁厚和壓縮的時間有關，當一定壁厚尺寸的波紋管在壓縮后隨著時間的增長，波紋管的彈力就逐漸減少。目前國內已制造出將摩擦環和波紋管兩種不同成分材料壓成一體的結構，這樣可杜絕環與波紋管之間的泄漏。對強腐蝕介質的密封，泄漏點應該越少越好。

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介紹：

Ⅰ.防止固體雜質與機械密封接觸：在機械密封（18）和釜底之間增加一道填料（13）密封，用清潔的沖洗液從管口A引向機械密封和填料之間的環形間隙中去。由于傳動軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。沖洗液需要有一臺泵進行不斷的輸送，其壓力必須保持在比釜底物料壓力高1～2公斤/厘米2，這樣，沖洗液將通過填料控制一定的流量漸漸流入釜內，以阻止釜內固體雜質與機械密封相接觸，避免雜質卡住彈簧，磨壞端面。

對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封發生移動的情況，則動靜環零件必須更換，不應重新上緊繼續使用。因為松動后摩擦副原來運轉軌跡會發生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。減速機（4）、傳動軸（6）、軸承（8）、支架（7）、密封箱（11）等一系列零部件的設計是以機械密封（10）裝卸方便為前提的。機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多，應查清原因設法xiao除。如仍無效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。